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伺服转台是如何突破寿命限制的

2021-09-25 12:00:00

  

伺服转台取代进口一直是许多国内品牌的追求和理想,但大多停留在使用寿命的障碍上。


  伺服转台的各项性能参数中,寿命是一个综合指标,是关键技术突破的难点。一般来说,在谐波减速器的寿命评价中,根据产品的性能要求,寿命也不同。


  当使用条件较差时,多数用户会用耐冲击性来考虑使用寿命,这就要求柔轮和柔轴承具有较高的耐冲击性;对定位精度要求较高的用户,一般会用精度寿命来考虑使用寿命;对齿隙较的用户,会用刚度寿命来考虑使用寿命。


  三大核心零部件包括:柔轮、刚轮和波发生器,寿命是一个综合性能参数,与这三大零部件均息息相关,在设计合理(特别是齿形设计)的情况下,影响寿命的关键因素主要有:钢材的选择、材料的热处理工艺、材料的表面处理工艺、润滑脂的选择。具体到各大零部件,其性能要求有:


  1.柔轮:材料芯部柔韧,耐冲击,表面(特别是齿面)耐磨,材料表面自润滑功能则更优。


  2.刚轮:齿面耐磨,表面有自润滑功能则更优。


  3.柔性轴承:变形疲劳强度高,耐冲击,表面耐磨,材料表面有自润滑功能则更优。


  4.润滑脂:耐压,耐摩擦,易渗易缠绕。

伺服转台厂家


  柔轮方面


  对原材料及其供应商,精挑细选;热处理过程严于把控,保证材料的结构组织与合理的晶粒度,从而保证材料终的柔韧性与耐冲击性;联合科研院所的力量,成功开发材料表面强化技术,大幅提升齿面耐磨性能。


  刚轮方面


  特别定制了强度及润滑性能优良的高性能特殊铸铁,在保证耐磨和优越的自润滑性能的同时降低了产品噪声值。


  柔性轴承方面


  联合日本三大轴承品牌之一KOYO进行开发,强强联合,在谐波减速器用柔性轴承上,配合昊志机电谐波减速器零部件的不同公差要求,开发出了全系列适合我司产品特点的客制化产品。


   伺服转台根据其多年的应用经验,结合实际研制开发出特殊用途油。润滑脂对传动部件产生缠绕油膜,减少了传动部件的磨损,提高了油膜的强度,降低了温度上升。另外,由于独特的润滑脂配方中所含的球形微粒组分,其直径约为分子直径的二十分之一,可渗入零件之间的每个角而不会引起粘度的变化;级微粒可作为精细轴承的使用,利用轴承效应,将滑动摩擦力变为滚动摩擦力,从而使传动部件的磨损速率降至低。


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