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伺服转台对加工效率的要求

2021-10-08 12:00:00

  

伺服转台发动机核心部件,充电桩压接机,车灯模具,5G手机中框等多面部件,加工工艺复杂,夹紧次数多,加工周期长。多轴加工需要更快的定位时间,对加工效率有很高的要求。

  精度高:发动机核心部件、充电桩压接机等多面部件精度高,灯具模具、5G手机框架复杂,在多轴加工应用领域对零件表面质量和加工精度要求高。高度稳定:保证了产品的效率和质量,又有一个重要要求:产品稳定可靠。

  伺服转台转台配合高精度零点工装系统,在更换工件、工步时无需重新找零位,大大提高加工效率。满足客户诉求,加多面体零件生产,助力新型基础建设。

  在装夹过程中,DD电机转台和零点定位系统配合快速完成定位和夹紧,在更换工件、工步时无需重新找零位,大大生产效率。装夹的时间缩小可达百分之90,产能和效率都有了显著提高

伺服转台厂家

  保障加工精零点定位系统采用锥孔自定心,锥孔精度可达1μm,重复定位精度可达3μm,出厂前严格校正零点定位与转台的配合精度,保证机台只需寻找一次零点即可满足加工精度。

  可靠的高刚性产品性能:零位系统采用多级倍力机构,大大夹持力可产生不小于50KN的夹紧力,保证夹持力稳定、刚性高。

  伺服转台的高稳定性:高耐磨材料,先进的热处理技术,优异的耐磨性和耐冲击性,实现了久久的精度保持性和长寿命。浩志机电零点定位系统在生产过程中兼容性高,可与其他夹具快速组合,满足不同的生产条件。


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